漆包線是電機、電器、家用電器、電子、通訊和交通等產品的不可缺少的主要配套原材料?，F就主要行業對漆包線的需求概況進行統計分析。
⑴中小型電機。中小型電機大量使用于風機、壓縮機、軋鋼機及電動車輛等需要電動機作為動力源的設備中；核電站使用的耐輻射電機、新型、高速、重載機車牽引電機；全散熱片式中型高壓電機及變頻調速電機將成為“十五”期間重點發展的產品。電機產量2000 年3761．6 萬kW；2001年3754.8萬kW。根據市場分析，在“十五”期間，中小型電機的需求量將維持在4500～6000萬kW，用于中小型電機的漆包線量每年為4～5萬噸。隨著電機小型化、輕量化技術的發展，B級及以下漆包線產品將逐步被F、H級及以上漆包線產品所替代，這為高等級漆包線提供了更為廣闊的市場前景。
⑵電動工具。電動工具是近幾年來突發起來的產業，特別是出口量增加。隨著人們生活水平的提高，各種電動工具產品進入家庭使用。電動工具2000年總產量4300萬臺，出口3786萬臺；2001年總產量6364萬臺，出口5600萬臺，出口方向主要是發達國家，按每臺O．5k異漆包線計算，2001年用量為31820噸。
⑶家用電器。家電工業九十年代的發展已使其電磁線的用量超過年電機和變壓器用電磁線量，成為電磁線的最大用戶。據統計，2001年生產空調器1826.67萬臺、電冰箱1278.48萬臺、冷凍箱384萬臺、微波爐1257.16萬臺、吸塵器1010萬臺、電風扇7661.6萬臺、洗衣機1442.98萬臺、抽油煙機366.15萬臺。家用電器的發展帶動了漆包線的發展，從上面主要產品計算漆包線的用量每年已超過14萬噸，其中冰箱、冷柜制冷壓縮機(每臺使用0．85kg漆包線)、空調用制冷壓縮機(每臺使用1．5kg漆包線)、空調塑封電機(每臺使用0 5kg漆包線)、滾桶洗衣機電機(每臺使用0 5kg漆包線)、吸塵器電機(每臺使用0．4kg漆包線)均使用特種漆包線。
⑷汽車及運輸。汽車工業的快速發展帶動了汽車電器用電磁線的需求量增加，汽車中的發電機、各種電機、電磁閥、風扇、線圈、音響設備等均需要電磁線，據介紹，一輛高級轎車需要用電磁線的部位有40多處 要求也不完全一樣，有微細線，耐高壓線，耐高溫線等，不僅每輛新生產的汽車電磁線用量大，同時尚有大量的汽車維修和保養需要電磁線?！熬盼濉逼陂g，國內汽車總需求量為1130—1160萬輛，年需求量從160萬輛到300萬輛不等。汽車電器用耐高溫電磁線的需求量保守估計在2400—4500噸。2000年汽車總需求量252萬輛，保有量為1797萬輛，2001年汽車總需求量為351萬輛，其中轎車的需求量為154．84萬輛，保有量為1961萬輛初步統計所需耐高溫電磁線用量為15000噸在汽車電器中電磁線使用量最大的是180級及以上的耐高溫電磁線，隨著技術的更新，現在普遍使用的155級電磁線必將被180級和200級所替代，如：電磁閥、點火線圈、啟動電機、油泵電機、BS電機、發電機等，這樣汽車電器用耐高溫電磁線的需求空間更大。隨著交通運輸業的發展，火車、機車的電氣化和空調，所使用的電機和空調器均采用耐高溫和特殊電磁線。據介紹，目前全國有5萬臺電動機在運行。如果每年修理1萬臺電動機，按每臺電動機使用350—400公斤漆包線計算，每年漆包線的使用量將超過5000噸。在生態環境保護日益受到重視的今天，在大街小巷使用的輕便摩托車和摩托車排放大量廢氣，受到嚴格限制。因此，它們在未來將逐漸被電動助力車所取代，并將使用電動平板電機。耐高溫自粘漆包線，量也很可觀。
⑸變頻電機及其它特種電機。變頻技術的發展帶來了家用電器的技術革新，變頻技術的使用帶來了家用電器的技術革新。利用變頻技術生產變頻空調、變頻冰箱和變頻洗衣機，可以達到數控、高效、節能、低噪音和降低成本的目的。在特種電機行業中，變頻調速技術的應用更為廣泛，其最大的優勢就是節能和可靠性。變頻調速可為電機節省約25%-35%的電力，是一個很大的節能來源。變頻電機的普及和發展有其自身的先天優勢，具有不可阻擋的魅力。因此，變頻調速在冶金、礦山、石油、石化、機械、輕工、建材、醫藥、造紙、鐵路、交通、化工、電梯、家電等領域，并將逐步取代直流調速，是我國推廣的十大高新技術產品之一。著變頻電機的普及和發展，與之相適應的繞組線將面臨廣闊的市場機遇。據業內專家的研究，防電暈電磁線是21世紀前二十年必須大力推廣的產品，其發展前景十分看好。電線電纜行業把防電暈電磁線工程作為國家“十五”重點項目之一。據行業統計：2001年，我國電機行業對防電暈漆包線的需求量約為8500噸，且需求量正在迅速擴大。預計到2009年將達到1.8萬噸。目前這一產品完全依賴進口，國際上只有美國的一兩家公司開發出成熟產品，其他國家如德國、日本等都在研究中。牽引電機、冶金電機、起重電機、防爆電機、直流電機、礦用電機等。是用于特殊場合，與大負荷，高功率，特別是許多機會超載。一般為F、H等級甚至更高的熱級對于這些電動機，為了保證可靠運行，所選繞組線的熱級一般規定為比電動機所用的熱級高1—2因此，在工業發達國家，F、H及以上耐熱漆包線在20世紀80年代和90年代發展迅速。我國漆包線行業的確存在差距，但也說明了一個發展方向?？偟那闆r看，最近幾年，電機、變壓器行業的發展是平穩的，無大起大落，而家用電器行業的發展給漆包線行業帶來了強大的活力，所用漆包線大大超過其他行業，且基本上全部是F、H級及以上漆包線，這是我國漆包線行業多年保持快速發展的重要原因之一，家用電器的發展同時也帶動了漆包線品種的發展，變頻電機的崛起，促進了特種漆包線的開發，電磁灶、微波爐推動了耐熱自粘性漆包線的發展，電動自行車要求自粘性漆包線。吸塵器性能的提高，需要高檔漆包線與之相匹配。大屏幕彩色電視機偏轉線圈對漆包線的要求尚未達到，對漆包線線束的需求將增加。此可見，由于國內低技術含量的產品比例較高，高水平的產品不能滿足需要，而復合涂層漆包線的發展將是一個主流的發展方向。
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